Μηχανή Τύπου Πελετών ξύλου Μηχανή ντίζελ Με κινητήρα πριονιστήριος μύλος πελετών πριονιστήριου σκόνης για χρήση σε αγροκτήματα και σταθερή παραγωγή κρεβατιού ζώων

Μηχανή πελλετ ξύλου 22kw 250-350kg/h για παραγωγή πελλετ βιοκαυσίμων υψηλής πυκνότητας

Περιγραφή

Η διαδικασία παραγωγής της μηχανής πελλετ ξύλου περιλαμβάνει τρία στάδια θραύσης, ξήρανσης και διαμόρφωσης, και η διαδικασία είναι η εξής:

1. Θραύση πρώτης ύλης:

Χρησιμοποιώντας την αρχή κοπής της κεφαλής του κόφτη και την αρχή του χτυπήματος, το ξύλο επεξεργάζεται απευθείας σε πριονίδι. Το μέγεθος του πριονιδιού μπορεί να ρυθμιστεί μέσω της οθόνης, και το φιλτραρισμένο πριονίδι ρέει από το κάτω μέρος της οθόνης. Η λειτουργία είναι απλή και η παραγωγική αποδοτικότητα είναι υψηλή.

2. Ξήρανση:

Το υλικό θερμαίνεται στο θάλαμο ξήρανσης σε περίπου 50-70°C και εισέρχεται στο θάλαμο ξήρανσης με ροή αέρα για ανταλλαγή θερμότητας, και η θερμοκρασία μπορεί να φτάσει πάνω από 100°C. Το υλικό πέφτει σε αφράτη μορφή στο θάλαμο ξήρανσης (δηλαδή, βρασμός ξήρανσης), και στη συνέχεια εξατμίζει νερό στη ροή θερμού αέρα, και στη συνέχεια φιλτράρεται μέσω της σακούλας φίλτρου για την εκφόρτιση του τελικού προϊόντος. Εάν είναι απαραίτητο να μειωθεί περαιτέρω η περιεκτικότητα σε σκόνη των καυσαερίων και να χρησιμοποιηθεί ο ανεμιστήρας επαγωγικής έλξης, εγκαταστήστε έναν συλλέκτη σκόνης.

Εάν το αγοράσετε για να θερμάνετε το σπίτι σας, η υγρασία του πριονιδιού είναι υψηλή, συνιστάται να αναμίξετε λίγο ξηρό πριονίδι ή να το στεγνώσετε απευθείας στην αυλή. Όταν η υγρασία του πριονιδιού είναι μεταξύ 12%-20%, είναι εντάξει.

3. Κοκκοποίηση:

Όταν οι κόκκοι κρυώσουν στο σημείο που δεν κολλάνε στα χέρια, απελευθερώνονται από την οπή του καλουπιού και γίνονται προϊόντα κόκκων με ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων.

Λόγω των πλεονεκτημάτων χαμηλής επένδυσης και χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία ξυλοκάρβουνου και στη βιομηχανία βιομάζας και σε άλλους χρήστες που χρειάζονται να παράγουν διάφορα καύσιμα.

Αρχή λειτουργίας

Αφού ο κινητήρας αλλάξει ταχύτητα μέσω του μειωτήρα, κινεί τον κύριο άξονα του μηχανήματος να περιστραφεί. Ο κύριος άξονας συνδέεται με τον άξονα του κυλίνδρου πίεσης. Το καλούπι είναι σταθερό, και ο άξονας κινεί τον κύλινδρο πίεσης να πιέζει την εσωτερική επιφάνεια του καλουπιού για να ολοκληρωθεί η διαδικασία πίεσης.

Κατά τη λειτουργία, η πρώτη ύλη του πριονιδιού βιομάζας πέφτει κάθετα από τη θύρα τροφοδοσίας, και το υλικό κατανέμεται συνεχώς και ομοιόμορφα στην επιφάνεια της εσωτερικής κοιλότητας του καλουπιού μέσω της περιστροφής του κυλίνδρου πίεσης (η επιφάνεια επαφής μεταξύ του κυλίνδρου πίεσης και του καλουπιού, και το κονιορτοποιημένο υλικό περνά μέσα από την οπή του μήτρας κάτω από την πίεση του κυλίνδρου πίεσης). Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, το υλικό υπόκειται σε υψηλή πίεση και υψηλή θερμοκρασία, με αποτέλεσμα φυσικές αλλαγές ή κατάλληλες χημικές αλλαγές (ανάλογα με το υλικό), οι οποίες προάγουν το κονιορτοποιημένο υλικό να σχηματίσει ένα συνεχώς επιμηκυνόμενο κυλινδρικό στερεό σώμα, και στη συνέχεια κόβονται τα σωματίδια από έναν κόφτη, και τα σωματίδια εκφορτώνονται από τη θύρα εκφόρτωσης. Αυτή είναι η διαδικασία κοκκοποίησης.

Κύρια Χαρακτηριστικά Απόδοσης της Μηχανής Πελλετ Ξύλου:

1. Υιοθετείται ρύθμιση μεσαίου πλαισίου, και οι δύο κύλινδροι φέρουν τη δύναμη ισορροπίας για να διασφαλιστεί η ικανότητα πίεσης.

2. Εξοπλισμένο με βιομηχανικό μειωτήρα βαρέως τύπου, ο οποίος βελτιώνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

3. Με ποικιλία ανοιγμάτων 1-10mm, είναι κατάλληλο για διαφορετικές πρώτες ύλες και διασφαλίζει την ικανότητα κοκκοποίησης.

4. Εξοπλισμένο με αυτόματο σύστημα λίπανσης για να διασφαλιστεί η μεγαλύτερη διάρκεια λειτουργίας του μηχανήματος και να επεκταθεί η διάρκεια ζωής των ρουλεμάν και των γραναζιών.

Προδιαγραφές Μηχανής Πελλετ Ξύλου με Περιστρεφόμενους Κυλίνδρους